超聲波振動篩的篩網(wǎng)破損原因及解決辦法?

　　超聲波振動篩是在旋振篩基礎(chǔ)上加裝超聲波換能系統(tǒng)后升級而成的，因此和普通振動篩一樣是物理篩分原理，即都是靠篩網(wǎng)進(jìn)行物料的篩分和分級過濾的。由于需要不斷的和物料進(jìn)行充分接觸，超聲波振動篩篩網(wǎng)會不斷的承受來自物料的沖擊、摩擦，再加上日常保養(yǎng)過程中需要對篩網(wǎng)進(jìn)行認(rèn)真的清洗和沖刷，篩網(wǎng)難免成了超聲波振動篩乃至整個(gè)振動篩分設(shè)備的所有配件中損耗率較高的部位。

　　導(dǎo)致超聲波振動篩篩網(wǎng)破裂的原因

　　根據(jù)客戶的反饋，金禾廠家得知常見的導(dǎo)致超聲波振動篩篩網(wǎng)破損幾率最高的2個(gè)情況是：

　　1、由于物料直接傾倒在篩網(wǎng)，重力過大使篩網(wǎng)破爛。

　　2、電機(jī)角度太大，使物料聚中間時(shí)間過長使篩網(wǎng)磨破。

　　超聲波振動篩太陽筋附近破網(wǎng)原因如下：

　　1、太陽筋附近破網(wǎng)和用的粘網(wǎng)膠水有關(guān)。

　　2、超聲波電流過大，頻率過高，也會使篩網(wǎng)燙傷。

　　超聲波細(xì)粉振篩機(jī)外環(huán)附近破網(wǎng)原因：

　　1、邊緣破網(wǎng)，一般屬于正常的破網(wǎng)。

　　2、安裝篩網(wǎng)的方法不對。

　　為了快速解決超聲波振動篩的漏粉情況，并幫助客戶在日常使用中降低細(xì)粉超聲波振動篩的漏粉幾率，我們必須針對上面總結(jié)出的導(dǎo)致篩分設(shè)備漏粉的問題進(jìn)行快速解決，并掌握防止該類問題再次發(fā)生的保養(yǎng)方法。

　　解決超聲波細(xì)粉振動篩漏粉情況的方法

　　一、解決較為常見的超聲波細(xì)粉振動篩漏粉的方法：

　　1、加緩沖器減少沖擊力，增加篩網(wǎng)使用壽命。

　　2、調(diào)電機(jī)上下配重夾角，使夾角角度變小，物料均勻分布在篩網(wǎng)上過濾篩分。

　　二、解決超聲波振動篩太陽筋附近破網(wǎng)漏粉的方法：

　　1、建議用406膠水，406膠水干過后邊緣比較柔軟，篩網(wǎng)比較服帖到太陽筋上。

　　2、超聲波電流過大、頻率過高，調(diào)低頻率建議E2頻率，電流調(diào)整為0.4-0.3之間，為正常使用范圍。

　　三、解決細(xì)粉振動篩外環(huán)附近經(jīng)常破網(wǎng)導(dǎo)致漏粉的方法：

　　1、及時(shí)的更換篩網(wǎng)，不影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、篩網(wǎng)安裝時(shí)切記不可太緊和過松，太緊會把篩網(wǎng)絲徑拉斷，減少使用壽命，過松會使篩網(wǎng)承重力不均勻，導(dǎo)致篩網(wǎng)破損!更重要的是篩網(wǎng)繃不緊會嚴(yán)重影響篩分精度和篩分效率!

　　以上就是超聲波振動篩篩網(wǎng)比較常出現(xiàn)的3種破網(wǎng)問題，總的來說，雖然超聲波細(xì)粉振篩機(jī)的篩網(wǎng)破損是繁重的篩分活動中難以避免的，但是我們?nèi)匀豢梢酝ㄟ^一些投料或篩分的小技巧做到對篩網(wǎng)的維護(hù)，盡可能延緩篩網(wǎng)的破損速度。

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